優(yōu)選精銅粉廠家
發(fā)布時間:2023-01-16 00:36:49
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目前工業(yè)上生產銅粉的方法有電解沉積法、化學還原法、化學沉淀法和霧化法。的主要物化性質如形狀和粒度等與其制備方法息息相關。電解銅粉具有樹枝狀結構、較低的氧含量、良好的生坯強度等特性,廣泛應用于電子、航空、航天和國防等領域。目前電解法生產銅粉的能耗較高,電流效率僅為90%左右,高能耗成為制約電解企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。

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由于化學活性強,因此銅粉表面在空氣中極易被氧化而形成氧化亞銅,使其優(yōu)良的性能喪失。目前報道的超細銅粉的抗氧化技術主要有:漿料中加還原劑保護、表面增加鍍層、保存在惰性氣體或有機溶劑中、聚合物稀溶液表面包裹處理、用偶聯(lián)劑改性等。

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純Cu粉的摩擦因數(shù)明顯高于合金Cu粉,主要是因為以合金的摩擦材料含有較多的合金元素和雜質,相比于純Cu粉來說,其在與硬質顆粒的結合過程中對摩擦性能的改善效果不明顯。對于3種純Cu粉而言,由于電解Cu粉為樹枝狀微粉,試樣在摩擦的過程中表面溫度迅速升高,發(fā)生局部軟化使得表面的抗剪切強度降低,因此試樣1的摩擦因數(shù)低。

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濕法表面改性的關鍵技術是表面改性劑的使用方法、配方和干燥工藝設備。原因是大多數(shù)有機表面改性劑不溶于水,不能直接添加;此外,干燥溫度要控制適當,不能太高,以免表面改性劑分解。本技術的特點正是較好的解決了這兩個問題:①根據(jù)漿液中使用的要求選擇和配制表面改性劑;②采用干燥效率高、兼具干燥和解聚(軟團聚)作用的多功能干燥機。